硬齿面减速机设备-减速机-泰安坤和锅炉有限公司

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    2020-8-14

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              齿轮-蜗轮蜗杆减速机常见原因及问题分析解决方法

    1.---装配。可购买或自制一些---工具,拆卸和安装减速机部件时,硬齿面减速机设备,尽量避免用锤子等其他工具敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时,要注意公差配合;要使用防粘剂或油保护空心轴,防止磨损生锈或配合面积垢,维修时难拆卸。

    2.润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油,对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机,可选用一些润滑油添加剂,使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面,形成保护膜,防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂,使密封圈保持柔软和弹性,有效减少润滑油漏。

    3.减速机安装位置的选择。位置允许的情况下,尽量不采用立式安装。立式安装时,润滑油的添加量要比水平安装多很多,易造成减速机---和漏油。

    4.建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护,做到每一台减速机都有责任人定期检查,发现温升明显,超过40℃或油温超过80℃,油的下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时,要立即停止使用,及时检修,排除故障,更换润滑油。加油时,要注意油量,---减速机得到正确的润滑








如何提高蜗轮蜗杆减速机承载力?


蜗轮蜗杆减速机通过实现合理的咬合部位,扩大实际接触面积和制造人工油涵等方法,可有效的降低接触应力和摩擦因数从而提高蜗轮传动的承载能力和传动效率。

(1)调整蜗轮的位置

采用要出侧接触,是咬入侧自然形成“人工油涵”并充分利用咬合侧线接触与滑动速度的夹角ω大的特点。一般是咬出侧接触面积占全齿面的30%-40%。

(2)消除不利的咬合部位

普通蜗轮减速机,齿轮减速机,在轮齿中间偏齿根一带是不利用动压油磨形成的区域,往往在此区域内发生早期破坏。通过调整蜗轮的齿数和间距位置,咬合程度,从而都能提高减速机的承载能力

和扩大其使用范围。

蜗轮蜗杆减速机的速比对应相应的模数,蜗杆减速机,同一型号不同模数减速机的承载能力不同!


泰安坤和锅炉设备有限公司是一家生产除氧器、除尘器、脱硫脱硝设备、减速机、除渣机、上煤机等锅炉辅机设备,---,产品销往全国各地,欢迎新老客户来公司莅临考察、指导。



减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,减速机,使用它的目的是降低转速,增加转矩。按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿引轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用---广泛。

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