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减速机工作原理
简单的讲,就是利用各级齿轮传动来达到降速的目的,减速机就是由各级齿轮副组成的.比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的,再采用多级这样的结构,就可以---降低转速了.
减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。
减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。
减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将马达的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。
减速机的作用
1、降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩。
2、减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。减速机的种类 一般的减速机有斜齿轮减速机(包括平行轴斜齿轮减速机、蜗轮减速机、锥齿减速机等等)、行星齿轮减速机、摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、行星摩擦式机械无级变速机等等。
硬齿面减速机和软齿面减速机的主要区别
硬齿面减速机:
材料:低碳合金钢,如20crmnti,20crmnmo,20crni2mo,17cr2ni2mo,17mncr5。热处理:渗碳淬火。齿面硬度:hrc58-62。精加工工艺:磨齿。
齿轮精度:6级。
软齿面减速机:材料:45或铸钢。热处理:调质。齿面硬度:hb230-260(轴齿轮),hb190-220(大齿轮)。精加工工艺:精滚。
齿轮精度:8级。
综合承载能力:相近机型,烟台减速机,硬齿面承载能力为软齿面的3倍左右。
如何提高蜗轮蜗杆减速机承载力?
蜗轮蜗杆减速机通过实现合理的咬合部位,扩大实际接触面积和制造人工油涵等方法,可有效的降低接触应力和摩擦因数从而提高蜗轮传动的承载能力和传动效率。
(1)调整蜗轮的位置
采用要出侧接触,是咬入侧自然形成“人工油涵”并充分利用咬合侧线接触与滑动速度的夹角ω大的特点。一般是咬出侧接触面积占全齿面的30%-40%。
(2)消除不利的咬合部位
普通蜗轮减速机,在轮齿中间偏齿根一带是不利用动压油磨形成的区域,往往在此区域内发生早期破坏。通过调整蜗轮的齿数和间距位置,减速机设备行业,咬合程度,蜗杆减速机,从而都能提高减速机的承载能力
和扩大其使用范围。
蜗轮蜗杆减速机的速比对应相应的模数,小型减速机,同一型号不同模数减速机的承载能力不同!
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